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蔓越莓原花青素提取物生产设备 植物果实浸膏粉干燥设备

发布时间:2024-06-06人气:562

蔓越莓提取罐

  蔓越莓提取罐是为蔓越莓厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。蔓越莓提取罐设备可提供蔓越莓材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

一、蔓越莓提取罐的分类
该提取设备一般可以分为以下几种:
1、 按提取工艺可分为:蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、正锥型提取罐、倒锥式提取罐;
2、 按溶剂可分为:醇提取罐、水提取罐;
3、 按搅拌可分为: 静态多功能提取罐、 动态多功能提取罐;
4、 按应用范围可分为:食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、 蔓越莓多功能提取罐、制药多功能提取罐等!

蔓越莓提取罐及提取工艺结构图

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二、蔓越莓提取罐的用途

广泛适用于蔓越莓、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小型生产线的试生产。

三、蔓越莓提取罐的结构

该提取设备包括 提取罐罐体,在提取罐罐体的下部的外壁上构成有法兰边;出渣门锁定机构,设置在提取罐罐体的外壁上;出渣门提携机构,设置在提取罐罐体的外壁上;出渣门和出渣门架,出渣门与出渣门架铰接,在出渣门上开设出液孔;过滤网和孔板,过滤网叠置在孔板上;括渣装置,设置在提取罐罐体的顶部,密封圈,位于出渣门与法兰边之间。
此种结构的特点是:法兰边朝向出渣门的一侧构成有密封圈嵌槽,在法兰边上开设门字进形气道,密封圈嵌置于密封圈嵌槽内,出渣门朝向法兰边的一侧构成密封突缘,密封突缘与密封突缘腔相配合;过滤网和孔板的纵截面形状均呈W字形。密封效果好,节能;提高清洗效率,具有不易堵塞的长处。

四、蔓越莓提取罐的工作原理

1、水提:水和蔓越莓装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
2、醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
3、提油:先把含有挥发油的蔓越莓和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
4、回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

五、蔓越莓提取罐的特点

1、 提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标
2、 设备使用效率高:此设备是我公司研制的*新型超小型提取浓缩罐,在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在此设备中,使提取浓缩一步完成大大节省了原材料和工作时间,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%
3、 原材料转化率高:由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上。
4、 设备结构紧凑,站地面积小,实际占地面积在1.5M2左右。
5、 提取浓缩效率高,一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来,故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用,使设备的能源消耗可以节省50%左右。




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